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離心泵常見故障分析及處理方法

【編輯日期:2021-05-14 15:34:48】  【點擊次數:

1、流量太小

產生原因及處理方法:

(1)吸液不通暢,若出口壓力低,電流小多是泵前管路如吸入管漏氣、底閥漏氣;進口堵塞;底閥入液下深度不足;造成吸入液體困難,影響流量。處理方法:檢查吸水管與底閥,堵住漏氣源;清理進液口處的淤泥或堵塞物;底閥入水深度必須大于進水管直徑的1.5倍,加大底閥入水深度。

(2)出液管堵塞,主要表現為壓力高流量小,多是出口管道堵塞。處理方法:檢查清理出口管道。

(3)密封環或葉輪磨損過大;吸液高度太高等。處理方法:更換密封環或葉輪;降低泵的安裝位置,或更換高揚程離心泵。

2、電機過載跳停

產生原因及處理方法:

(1)泵(電機)主軸彎曲及泵主軸與電機主軸不同心。處理方法:矯正泵(電機)主軸或調整泵與電機的相對位置。

(2)離心泵選型不合適。處理方法:選用合適揚程、流量的離心泵。

(3)泵體內吸入異物堵塞,電機或泵軸承箱泵軸損壞等。處理方法:清理堵塞物:更換電機或泵軸承箱軸承。

3、泵體劇烈振動或產生噪音

(1)離心泵安裝過高產生汽蝕振動。處理方法:降低離心泵的安裝高度。

(2)電機或軸承箱軸承損壞。處理方法:更換新軸承。

(3)泵主軸彎曲或與電機主軸不同心。處理方法:矯正彎曲的泵主軸或調整好泵與電機的相對位置。

4、泵軸或電機軸承過熱

產生原因:缺少潤滑油(脂)或軸承損壞等。處理方法:加注潤滑油(脂)或更換軸承。一般泵運行時,軸承溫度不能超過80°C,在超過60°C時,就應該查找原因處理故障。


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