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隨著現代電力提灌工程的飛速發展，需要越來越多的水泵高效低耗能運行，同時對水泵的安全性指標也提出了更高的要求，水泵在使用過程中一旦發生故障，就可能造成停機或經濟損失，輕則影響農作物的實時適量灌溉，重則可能造成人身傷害事故。因此，在離心泵的檢修過程中，加強檢修與維護管理，不僅可以提高離心泵的實際效能，而且可以降低能源單耗和運行過程中發生故障的概率，從而達到安全高效運行的目的。

一、檢修前的準備工作

為了保證水泵檢修工作的順利進行，應提前做好各項準備工作。一般來講，水泵檢修前，首先應做好組織準備工作。根據水泵運行周期和運行情況擬定檢修計劃，包括檢修項目、需要更換的配件及配件型號等數據。召開檢修工作會議，安排部署檢修任務，進行安全教育，明確目標及責任人。其次還要做好以下工器具的準備工作：

1、起吊設備（包括鋼絲繩）的檢查與保養

2、拆卸與裝配用的工器具及量具

3、布置、清理檢修現場的雜物

4、檢修用的配件、消耗材料及油脂油料等

5、準備好檢修記錄，便于做好技術數據、配件更換等方面的記錄和資料整理。以備管理存檔。

注意事項：按照順序進行轉子的拆卸，拆卸葉輪、軸、扣環、聯軸器等部件應小心吊放，以免損傷，較小的零配件應集中碼放整齊，以免丟失；嚴格遵守拆裝的有關規定，禁止野蠻拆裝，并合理使用工具，以免造成工具或配件的損壞；螺栓拆卸后應同原螺帽聯在一起，用煤油清洗干凈保養后碼放整齊；在拆開密封結合面時，不得使用插入，必須保證所有配件的配合面光潔，不得損傷，若有銹蝕可用零號砂紙打光。

二、水泵拆卸工藝與配件檢查

（1）水泵的拆卸。水泵拆卸前，應做好安全防護措施。首先斷開檢修機組電機的斷路器，排空泵腔及管道內積水，關閉進出水閥，并關閉蝶閥電源打開常閉閥。

（2）水泵的拆卸順序。1、拆卸聯軸器柱銷。2、拆卸水泵端蓋、填料壓蓋、泵蓋螺絲和內外側軸承體螺絲。3、垂直、水平起吊泵蓋，吊放在準備好的方木上。4、水平吊出轉子，放在檢修平臺上用方木支撐平穩。5、依次卸下水泵聯軸器、口環、軸承體、軸承、軸套、葉輪。拆卸時應使用專用工具，禁止野蠻拆卸。6、將拆卸下的零部件清理干凈后按照內外側順序放置在專用墊板上，以防混淆，檢修現場應清理干凈整齊。

（3）泵體及配件質量檢查。1、清洗檢查泵軸與各配件配合表面無軸向裂紋和磨損，螺紋完好，泵軸無彎曲變形。2、檢查葉輪的完好性，進出水葉片及外緣嚴重的汽蝕沖刷痕跡，葉輪密封環部位無汽蝕磨損溝槽。3、軸套與鍵槽處應無損傷滾鍵現象，軸套外徑在100mm以上者，最大磨損應小于原直徑的3%，軸套外徑在100mm以下者最大磨損應小于原直徑的4%。4、檢查軸承磨損情況，軸承內外圈滾動體表面無損傷，清洗干凈后轉動應無雜音及卡阻現象，滾珠和內外圈接觸良好，與外圈配合轉動靈活，游隙不超過規定值。5、檢查內外側密封環的磨損情況，密封環與葉輪結合面應無汽蝕溝槽。6、泵體泵蓋的檢查，中開面及密封環的密封面應完好，無沖刷、無溝槽；泵腔高壓流道汽蝕磨損均勻，無裂紋；石棉墊及“0”型密封圈應完好。

三、水泵裝配工藝及質量標準

裝配前應對裝配的配件進行質量檢查，嚴禁使用不合格的配件，配合尺寸、公差及表面粗糙度是否符合規定，配合表面是否光滑，有無凹坑、凸點、毛刺、損傷等影響裝配的缺陷。

水泵葉輪與泵軸的裝配應在專用的壓力器上進行，葉輪內孔、泵軸、頂桿、液壓千斤應在一條直線上，嚴禁斜壓，以防頂桿飛起造成人身傷害事故，裝配時應注意葉輪的裝配方向，不得裝反，并壓裝在于泵軸配合長度的對稱位置。泵軸裝配好后要緊固好反扣螺母，以防在運行過程中軸套松動造成滾鍵。

水泵轉子組裝完成后，清理干凈泵體的口環槽、軸承體結合面、中開面，轉子水平吊入泵腔，進行轉子找中，調整葉輪兩側口環部與兩側密封環軸向密封間隙應相等，以防產生軸向力引起端軸承發熱。

滾動軸承應采用加熱法裝配，禁止采用錘擊裝配法或明火加熱裝配法，應采用機械油加熱浸煮，油溫不得超過100度，浸煮時間約20分鐘。軸承安裝后等待自然冷卻，冷卻后，軸承與泵軸配合應緊固無松動。設備外側軸承向固定內測則自由游動。軸承使用的潤滑脂為3#鋰基脂，注油量應為軸承空腔容積的三分之一。

聯軸器應加熱后安裝，裝配后必須與軸銷緊密配合，與電機側的聯軸器面間隙為7mm，聯軸器同軸度徑向允許偏差值為0.12mm，軸向允許偏差值為0.08.

水泵轉子零部件裝配調整完畢、加裝填料后將泵蓋翻轉放穩，將青稞紙或石棉密封墊平鋪在泵蓋中開面，依照泵蓋及螺孔大小位置制作。將制作好的密封墊平鋪于中開面在泵體中開面均勻涂抹潤滑油脂后并上敷塑料薄膜即可吊裝泵蓋，安裝定位銷，分2~3次對稱均勻緊固泵蓋螺帽，安裝填料壓蓋，連接聯軸器柱銷進行盤車檢查，水泵轉子應轉動靈活無卡阻，無異常摩擦聲響。檢查冷卻裝置及壓力表等輔助裝置完好。

通過對單級雙吸式離心泵在檢修維護中的認真分析，使我們更加全面、詳細地了解和掌握檢修過程中可能出現的各種問題，找出一些有效的應對辦法，采用有關技術措施，減少水泵在運行過程中發生的故障，以達到安全高效運行的目的。