離心泵工作期間,泵中不應有氣體。因為氣體的熏度少,所以旋轉時產生的離心力很小,不能形成葉輪要求的真空度,無法將液體吸入泵中。因此在啟動離心泵之前,泵體和吸入腔必須充滿液體。在工作期間,吸氣系統不得泄漏空氣。這是離心泵正常運行的必備條件。離心泵在工業中的應用。離心泵是使用最廣泛的液體傳輸設備,由安裝在軸上的葉輪,吸入室,壓出室和擴散管組成。葉輪旋轉時,葉片撥動液體旋轉,使液體產生慣性離心力從葉輪 中甩出。所以叫做離心泵。葉輪甩出的液體經過泵壓出室、擴散管排出。同時 ,葉 輪內產生負壓 ,吸人室的液體在大氣壓力作用下,經過吸人管吸入葉輪中。葉輪連續均勻地旋轉,液體連續均勻地被吸入和甩出。
1離心泵的工作原理和性能特點
離心泵是葉片泵的一種。由于這種泵主要是靠一個或數個葉輪旋轉時產 生的離心力而輸送液體的,所以叫做離心泵。離心泵的分類:
①按葉輪個數和級數 a。單級泵只有一個葉輪。 b。多級泵有多個葉輪,一個葉輪是一級。階段越多,揚程越高。
②按葉輪的吸入液體方式 a,單吸泵液體從一側被吸入葉輪。 b。雙吸泵葉輪的兩側同時吸入液體。
③根據泵體的接縫形式,a。具有水平接縫的泵(中開式)i恿過泵軸中心線的水平 面上開有泵體接縫的泵。 b。具有垂直接縫的泵垂直于泵軸中心線的面上安裝泵 蓋的泵。大多數單級泵和分段式多級泵都使用這種類型。
④根據要輸送的液體的性質和用途,通常將其分為離心泵,離心井泵,離心油泵,冷凝水泵,鍋爐給水泵和其他專用離心泵。
2離心泵產生振動的原因
①設計欠佳所 引起的振動 離心泵設計上 剛性不夠、葉輪水力設計考慮 不周全、葉輪的靜平衡未作嚴格要求、軸承座結構不佳、基礎板不夠結實牢靠 , 是泵產生振動的原因。
②制造質量不高所引起的振動 離心泵制造中所有回 轉部件的同軸度超差、葉輪和泵軸制造質量粗糙,是泵產生振動的原因。
③安裝 問題所引起 的振動 離心泵安裝時基礎板未找平找正、泵軸和 電動機軸未達 到同軸度要求、管道配置不合理、管道產生應力變形、基礎螺栓不夠牢固,是泵 引起振動的原因。
④使用運行不當所引起的振動 選用中采用了過高轉速的 離心泵、操作不當產生小流量運轉、泵的密封狀態不良、泵的運行狀態檢查不 嚴 ,是泵引起振動的原因 。
3離心泵防治振動的措施
從設計上防治泵振動
a.提高泵的剛性 剛性對防治振動和提高泵的運轉穩定性非常重要。其 中很重要的一點是適當增大泵軸直徑和提高泵座剛性。提高泵的剛性是要求泵 在長期的運轉過程中保持最小的轉子撓度,而增大泵軸剛性有助于減少轉子撓 度 ,提高運轉穩定性。運轉過程 中發生軸的晃動、破壞密封、磨損13環等諸多故 障均與軸的剛性不夠有關 泵軸除強度計算外,其剛度計算不能缺。
b.周全考慮 葉輪的水力設計 泵的葉輪在運轉過程中應盡量少發生汽蝕和脫流現象 。為 了減少脈動壓力,宣于將葉片設計成傾斜的形式。
c.嚴格要求葉輪的靜平衡數 據 離心泵葉輪的靜平衡允許偏差數值一般為葉輪外徑乘以0.025g/mm,對 于高轉速葉輪(297Of/rain以上),其靜平衡偏差還應降低一半。
d.設計上采用較 佳的軸承結構軸承座的設計,應以托架式結構