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 耐腐耐磨砂漿泵屬懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質而設計(Design)開發的，該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成，該材質是目前最新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出的優點是在所有的塑料中它具有最優異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊). 抗蠕變性(耐環境應力開裂)和極好的耐腐蝕性。
 耐腐耐磨砂漿泵產品特點：
 耐腐耐磨砂漿泵（Pump）是一種能適應各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性(alkaline)清液或料漿;冶煉行業各種腐蝕性礦漿;硫酸行業各類稀酸;環保行業各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣泛(extensive)。具有如下特點：
 1) 強大的耐磨性：過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯（polyethylene）(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首，比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。
　2) 強大的耐沖擊性：超高分子量聚乙烯的沖擊強度位居通用工程(Engineering)塑料之首，是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持穩定，這是其它任何塑料所沒有的特性。
　　3) 優良的耐腐蝕性：該泵在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有機（organic）溶劑，在20℃和90℃的80種有機溶劑中浸漬30d。外表無任何反常現象，其它物理性能也幾乎沒有變化。
　　4) 無噪音：超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中最高值，消音性好，從而在輸送過程中最大限度的減小了液體流動產生的噪音。
　　5) 安全可靠，無毒素分解：該泵（Pump）所采用超高分子量聚乙烯（polyethylene）(UHMW-PE（聚乙烯）)化學性能(化學反應的參數)極其穩定，因此亦適合在食品行業使用。
　　6) 摩擦系數低：該泵的內部的摩擦系為僅為0.07-0.11，故具有自潤滑性。在水潤滑條件下，其動摩擦系數比PA66和聚甲醛（quán）(POM)低一半。當以滑動或轉動形式工作（WORK）時，比鋼（Steel）和黃銅加了潤滑油（oil）后的潤滑性還要好。
　　7) 抗粘性好：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性極好，抗粘附能力與PTFE相當，因此在輸送一些黏度比較高的介質時亦表現突出。耐腐耐磨砂漿泵超高分子量聚乙烯的沖擊強度位居通用工程塑料之首，是共聚物的5倍，且能在零下196℃下保持穩定，這是其它任何塑料所沒有的特性。
　　耐腐耐磨砂漿泵主要性能介紹：
　　1) 耐腐耐磨砂漿泵，一泵多用，酸堿類清液料漿均適用。
　　2) 泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結構（Structure），襯里厚度為8～20mm，該泵應用了襯塑專利技術，和其它同類氟塑料泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開裂，防掉落，使用溫度（temperature)高等優勢。
　　3) 葉輪分開式，閉式二種，可根據介質狀況任選。
　　4) 密封：K型動力密封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標密封。
　　5) 適用介質：濃度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各種濃度的鹽酸(化學式：HCl)，液堿，既適用清液也適用料漿。
　　4、主要技術參數：使用溫度-20℃～90℃(使用改性材質，可提高到100℃以上), 進口直徑 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,揚程80m以內。
　　耐腐耐磨砂漿泵使用范圍：
　　1) 硫酸(Acerbity)磷肥業：稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸，磷酸料漿等介質的輸（shū）送。
　　2) 有色金屬(Metal)冶煉業：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿(壓濾機配用)電解液，污水等介質輸（shū）送。高分子砂漿泵寒冷季節，停泵后若有結冰現象，應先接通密封處冷卻水，必要時可加熱水進去解凍，之后用手盤動聯軸器，直到運轉靈活，再按照啟動步驟開車。
　　3) 化工及其它企業：各種硫酸(Acerbity)、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。砂漿泵廠家砂漿泵適用于有色金屬冶煉業：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿(壓濾機配用)電解液，污水等介質輸送。鈦白粉、鐵紅粉生產，各種染料、顏料生產，非金屬礦產加工等各種行業。
　　4) 氯 堿 業：鹽酸、液堿、電解液等。
　　5) 水處理業：純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業污水等等)。
　　6) 鋼鐵企業：酸洗系統的硫（化學符號：S）酸、鹽酸崗位、帶雜質的污水。
　　7) 濕式脫硫（化學符號：S）循環泵：能同時適用堿性(alkaline)、酸性、腐蝕性崗位。
　　8) 煤碳工業（industry）、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送;洗選煤配用泵。