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耐高溫耐腐蝕材料和耐腐蝕泵選型

關于耐高溫（hyperthermia）耐腐蝕材料的分類：腐蝕可分為濕腐蝕和干腐蝕兩大類。濕腐蝕是指金屬材料在有水存在下的腐蝕，干腐蝕則指在無液態水存在下的干氣體中的腐蝕。由于大氣中普遍含有水，化工生產中也經常處理各種水溶液，因此濕腐蝕是最常見的，但高溫操作時干腐蝕造成的危害也不容忽視。泵行業（Industry）接觸的就是耐腐蝕泵選型第一種濕腐蝕。 隨著腐蝕過程的進行，在多數情況(Condition)下，陰極或陽極過程會因溶液離子受到腐蝕產物的阻擋，導致擴散被阻而腐蝕速度變慢，這個現象稱為極化，金屬的腐蝕隨極化而減緩。


1、硫酸（化學式：H2SO4）(Acerbity)介質
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛(extensive)的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵（Pump）閥的材料；普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制造(zhì zào)，但其加工難度大和價格昂貴，因此不被人們看好。氟(fluorine)塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)合金具有很好好的耐硫酸性能，采用襯氟泵(F46)是一種更為經濟的選擇。

  2、鹽酸(Acerbity)介質(起決定作用的物質)  
決大多數金屬材料(Material)都不耐鹽酸腐蝕(acid corrosion)(包括(bāo kuò)各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。耐腐耐磨砂漿泵結構設計為懸臂前開式，葉輪為半開式，增強了流道內的通過性，使介質中的顆粒及雜質很快通過泵腔而不會堵塞，軸封為K型氟橡膠密封環外帶冷卻水套，兼顧了耐腐與耐磨的雙重要求。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵（Pump）和塑料泵(如工程塑料、氟塑料泵等)是輸送鹽酸的最好選擇。


3、硝酸
一般金屬大多在硝酸(Acerbity)中被迅速腐蝕破壞(vandalism)，不銹鋼耐腐蝕離心泵（Pump）是應用（application）最廣的耐硝酸離心泵，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬(molybdenum)的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優于普通不銹鋼(如304、321)，有時甚至不如。而對于高溫硝酸，通常采用氟(fluorine)塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)合金材料。


4、醋酸
它是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫（hyperthermia）和（Kindly）稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(起決定作用的物質)等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼磁力泵或氟塑料化工泵如CQB型不銹鋼磁力泵、CQ型磁力驅動泵、不銹鋼管（steel pipe）道離心（centrifugal）泵、不銹鋼化工泵。

  5、堿(氫氧(Oxygen)化鈉)一般腐蝕性不是很強，但一般堿溶液都會產生結晶。耐高溫砂漿泵泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結構，襯里厚度為8～20mm，該砂漿泵應用了襯塑專利技術，和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優勢。

  6、氨(氫氧化氨) 大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用(use)。UHB砂漿泵該泵在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質及有機溶劑，在20℃和90℃的80種有機溶劑中浸漬30d。外表無任何反常現象，其它物理性能也幾乎沒有變化。