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離心化工泵在化工行業中的應用

化工離心泵一般適用于化工廠以及化工行業（Industry），常用的化工離心泵材質有不銹鋼、氟塑料材質或者碳鋼等。每一種材質的化工離心泵的用途都不一樣，要根據實際輸送介質來決定。由于化工泵輸送的介質往往有毒、有害、有腐蝕性，具有高溫或低溫，因此要求化工離心泵能滿足化工工藝需求，無泄漏或少泄漏，耐腐蝕、耐磨損，耐高溫或低溫，能輸送臨界狀態的液體（Liquid），運行可靠。
常見故障原因分析及處理
造成離心（centrifugal）泵故障的原因多種多樣，常見的有選型不合理及設備固有故障、安裝、啟動和運行故障。例如，因選型不合理造成泵超功率；因設計(Design)制造缺陷造成泵氣蝕嚴重和流量(單位:立方米每秒)不足；因安裝故障造成泵的振動與噪聲（泛指嘈雜、刺耳的聲音。）嚴重超標；因泵的啟動和運行故障造成泵不能正常啟動及出水量逐漸減少、填料發熱、軸承過熱等。
泵運轉聲音異常或振動過大 泵正常運轉時，泵和電機組成的小機組應是平穩的，聲音應當是正常的。如果這個小機組有雜音或異常振動，則往往是泵故障的先兆，應立即停機檢查，排除隱患。

出現（ appear）故障的原因可能有：泵或電機的轉子（rotor）轉動不平衡、泵與電機不對中，對輪膠圈老化、葉輪平衡未校正、機泵基礎剛度不夠，地腳螺栓松動、軸承或密封磨損過多，造成轉子偏心、泵內有氣體，沒有抽成真空、軸承和填料潤滑不當，磨損過多、軸承磨損或已損壞（sǔn huài）、潤滑油（脂）過多或過少、吸程過大，葉輪進口產生氣蝕，液體經過葉輪時在低壓區出現氣泡，到高壓（gāo yā）區氣泡潰滅，產生撞擊引起振動，此時應降低泵的安裝高度、泵吸入異物，堵塞或損壞了葉輪，則應停機（run out）清理異物或更換已損壞的葉輪、共振引起的振動，主要是轉子的固有頻率和泵的轉速相同，產生了共振等。

軸(Shaft)承過熱：如果在泵的運行中發現軸承燙手，則可在下面幾項中排查其原因：泵與電動不同心、聯軸器（Coupling）對中不良或軸向間隙太小，方法(method)是巡查對中情況和調整軸向間隙、潤滑油量不足或潤滑油循環不良、潤滑油質量差、有雜質使軸承銹蝕、磨損，轉動不靈活、軸承已嚴重磨損、軸瓦（bearing shell）刮研的不好，則應取出軸瓦重新刮研或更換新軸瓦、軸承間隙過小，則應重新調整軸承間隙或刮研軸瓦、軸承裝配不良，則應按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求的因素、冷卻(cooling)水斷路，則應立即檢查修理冷卻水裝置（zhuāng zhì）、泵軸彎曲，則應矯正泵軸等因素。

離心泵(Centrifugal pump)的日常診斷

離心泵診斷技術以離心泵的故障機理為基礎，通過準確采集和檢測反映設備狀態的各種信號，并利用現代信號處理技術將現場采集的各種信號經過相應變換，提取真正反映設備狀態的信息，然后根據已掌握的故障特征信息和狀態參數判斷故障及原因，并預測故障的發展和設備壽命。砂漿泵屬懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質而設計開發的，該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯制成，該材質是目前最新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出的優點是在所有的塑料中它具有最優異的耐磨性、耐沖擊性. 抗蠕變性和極好的耐腐蝕性。

對氟塑料離心泵的管路和密封和狀況進行檢查，在啟動離心泵之前還要通過手動的方式進行檢查，看其是否能正常運轉；

離心泵進入工作狀態后，及時打開出口的閥門，同時要對電機的運轉負荷狀況進行觀察，對管路的壓力情況進行觀察。在離心泵正常運轉的狀況下，調節(adjust)出口閥，使離心泵的工作指標在正常控制范圍內，使離心泵達到最佳的運行效率；

在離心泵正常運轉的狀態下，軸承溫度一般最高不超過80攝氏度，在日常的溫度控制上，如果發現軸承溫度高于60攝氏度，就需要檢查潤滑油的油位和冷卻水的管路情況，有時也可能是由于油箱內進入了異物；在工作程序上，在停止離心泵工作時，需要先關出口閥，再關壓力表，最后停止電機的運轉；
離心泵的維護
1準確選擇離心泵（Pump）(Centrifugalpump)的流量、揚程
準確地選擇流量、揚程，可以確保離心泵在使用過程中處于最佳的性能狀態。若離心泵在低流量狀態下運轉，在離心泵內會造成環流漩渦，并產生徑向力，使葉輪處于不平衡狀態，軸承負載加大，引起密封和軸承受損，嚴重的低流量還能使流體溫度升高(shēng gāo)、渦輪和泵殼受損，并增加泵軸的偏斜，甚至使泵軸發生疲勞斷裂（fracture)。若生產上無法提高流量，可以考慮從工藝配管上增加回流，以達到調節流量的目的。
2保持潤滑效果
要經常檢查潤滑劑的質量和油位，以確保潤滑效果。耐高溫砂漿泵該泵的內部的摩擦系為僅為0.07-0.11，故具有自潤滑性。在水潤滑條件下，其動摩擦系數比PA66和聚甲醛低一半。當以滑動或轉動形式工作時，比鋼和黃銅加了潤滑油后的潤滑性還要好。新泵（Pump）投用一次后應換油，大修時更換了軸承的離心泵也應如此。因為新的軸承同軸運行跑合時，會有異物進入油內，因此必須換油，以后每季度更換一次，所用的潤滑油一定要符合質量要求。油霧潤滑需要一套使油霧化并以霧狀加到軸承上的裝置。油霧系統的突出優點是能不斷地將新油加到軸承上，同時在軸承箱內形成正壓，阻止來自周圍環境(environmental)的污染物.
2加強易損件的維護
密封圈、油杯（大部分是塑料）、機械密封等均為易損件，特別是機械密封，造價較高，但是其使用壽命直接關系到氟塑料泵故障平均間隔時間的長短。高分子砂漿泵試運行前應先用手盤動聯軸器或軸，檢查轉向是否正確，運轉是否靈活，如盤不動或有異常聲音，應及時檢查，檢查時先從外部用手檢查聯軸器是否水平，從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近,邊檢查邊盤動，如果問題依然存在，就要拆泵檢查，清理異物，并和本廠聯系協商解決方法。流體水力負荷不斷變化、污染物太多、軸偏轉、頻繁拆裝修理等都是導致機械密封壽命縮短的重要因素(factor)，應盡量減少。對于輸（shū）送含固體顆粒的離心泵，更應特別注意，一定要在停泵前，用清水沖洗，防止顆粒進入密封，造成密封損壞。


小編
總結

離心泵在化工生產(Produce)中應用最為廣泛，這是由于其性能適用范圍廣（包括流量、壓頭及對介質性質的適應性）、體積小、結構（Structure）簡單、操作容易、流量均勻、故障少、壽命長。隨著我國的石油化工行業中的離心泵的使用越來越多，提高離心泵的故障診斷技術，可以有效的預防事故，保證人身和設備的安全。