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砂漿泵襯塑磨具的改進

【編輯日期:2018-09-13 10:41:07】  【點擊次數:

砂漿泵襯塑磨具的改進

耐腐耐磨砂漿泵的材質為鋼襯塑料,采用的襯里材料為超高分子量聚乙烯UHB,這種材料具有良好的耐腐耐磨性能,所以該泵在耐腐、耐磨性能上表現突出,對比氟塑料泵相比而言性價比就很高了,應用范圍也大了很多,價格也相對其他的氟塑料化工泵便宜了些許。但是超高分子量聚乙烯需要注意幾點①融指低②熔融流動性差,在襯塑泵殼  (見圖1)時難以成形,泵殼內部形狀比較復雜,尤其是泵殼的出口部位,離壓模受力中心點較遠,常用襯塑模具使其壓制時壓力很難傳輸到出口部位,無法得到完整、理想、致密的襯塑層。

常用泵殼襯塑模具(見圖2)是以襯里泵殼鑄件作為外模,再在泵殼流道腔上面加上定位模套1和壓模2以及上壓板6,下面由底模3和下夾板5,出口部分由出口心軸7和出口壓板8等組成。襯里時將襯里塑料定量加入泵殼腔內,加熱模具待塑料熔融后,向壓模上加壓,待冷卻后脫模便得到完整的襯塑離心泵泵殼。此種模具對于襯里一些融指高、熔融流動性好的塑料,尚可滿足襯塑要求。然而對于超高分子量聚乙烯這種融指低、熔融流動性差的材料,則無法達到要求,如果采用摻入低分子量聚乙烯或流動性改進劑等改性方法提高其融指,增加流動性來適應襯塑成形要求,則大大降低原材料襯塑層的性能,對使用帶來一定的限制和影響。

為了克服上述模具的不足,經過反復研究,設計出一種專門針對這種材料的泵殼襯塑模具(見圖3)。該模具主要是在原模具的出口部位增加一個襯塑模壓裝置,使泵殼腔體及出口部位分別在各自的模壓裝置下模壓成形,一次完成泵殼的襯里。該模具的具體結構是以需襯塑泵殼鑄件4為外模,在與其配合的止口上裝上模套1,模套內裝上壓模2和上壓板6,上壓板6的是為壓模模壓提供到位限,以保證泵腔底部襯塑層厚度。泵殼出口部位外接出口模套8,在出口模套8內裝入泵出口心軸7與出口壓模9以及泵出口螺旋推進壓頭10。出口模套8的作用主要作為泵出口襯塑料筒,同時配接螺旋推進壓頭10。襯塑時定量裝入襯塑塑料,加熱模具,待塑料熔時,同時或分別泵腔壓模和泵出口壓模加壓,泵腔壓模加壓時用壓機,出口壓模加壓時旋轉螺旋推進壓頭。成形后拆除泵殼模上所有外接件便得到完整、致密的襯塑泵殼。

改進后的模具,由于采用了兩個方向的模壓結構,較原有的單方向襯塑模具,成品率高,襯塑后致密度、化學穩定性好,產品性能得到保證,在脫硫泵脫硝泵上返現很好,給企業帶來很好的經濟效益。


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