彩神V

礦業硫酸生產中，爐氣的凈化生產工藝主要是采用水洗和稀酸洗滌方法。因此，設備的防腐蝕一直是一個難題。多年來，洗滌塔和冷卻塔所用過流循環化工泵基本上都是金屬材質，如K合金和S801合金等，雖然在防腐蝕性能有所改進，但仍不能適應生產的需要。特別是近年來采用封閉式凈化酸洗后，稀硫酸中的含氟量增加(封閉酸洗前后主要工藝條件的變化見表1)，造成金屬材料稀酸循環泵腐蝕加劇，由此造成的停車占總停車次數的50%~60%，嚴重影響了裝置的長周期安全穩定運行。

封閉酸洗前泵葉輪壽命3年、葉輪鎖母使用2年以上，1年內葉輪表面平整;封閉酸洗后，泵葉輪壽命l年，葉輪鎖母3到4個月即被腐蝕，導致葉輪主軸脫落，葉輪使用半年之后它的表面就會產生如蜂窩狀的腐蝕現象。國內同行業中采用非金屬材料制作的稀硫酸泵，一般的都有氟塑料泵，也可稱作氟塑料化工泵，包括了氟塑料自吸泵，氟塑料合金泵，氟塑料離心泵等，使用情況見表2，表明并不是很理想，難以滿足長周期穩定運行的需要。

我廠與蘭州化機研究結合相關企業的使用情況，聯合研制開發了超高分子量聚乙烯材料(UNMW一PE)，用此材料制作稀硫酸泵的過流體部分——葉輪和蝸殼，經壓制燒結法成型加工后，材料的主要技術性能指標如下:比重0. 95，拉伸強度38 MPa，沖擊強度(缺口)140kg·cm/cm2，融點（均聚物）136攝氏度，脆化溫度≤70℃，維卡軟化點134攝氏度，熱變形溫度（0.46兆帕）85攝氏度，斷裂伸長率400%。

超高分子量聚乙烯為分子量超過300萬的線性聚乙烯，具有穩定的分子結構，用于稀硫酸介質具有較強的防腐蝕性能。H₂SO₄、HF都有良好的表現。

蘭州化工集團在磷肥廠采用超高分子量聚乙烯材料制作稀硫酸循環泵應用于封閉酸洗工藝中，在酸濃度<10%、含氟量<800mg/L的介質條件下，連續運轉三年后，對泵葉輪和泵蝸殼進行了檢查，其表面平整，表面顏色因介質污染而變深，內部仍為白色，無顏色變化，并且葉輪表面未出現龜裂現象。證明其完全可抗拒工藝介質的腐蝕，防腐蝕性能優良，并且具有優良的耐磨性能，良好的防粘著性能，完全可以取代原來使用的金屬材料泵及其它非金屬材料泵，保證化工裝置長周期穩定運行。但在用于含氟較高的稀酸介質中，且受到較大的外加應力時，材料表面產生塑性流動，引起各處的屈服應力降低，出現許多根紋并發展為龜裂，造成材料的破壞。因此，當硫酸介質濃度升高時，須考慮材料所受的應力情況，以保證生產工藝要求。不光是在硫酸行業上高分子材質展現出它的獨特性，在脫硫脫氨上，也可有使用其來輸送含有顆粒物的介質，下次我們也會著重介紹高分子UHB-ZK砂漿泵和液下泵。